密集架的安装调试步骤

密集架的安装调试步骤如下：
安装准备
- 场地清理：清除安装区域的杂物，确保地面平整、干净，测量并标记出密集架的安装位置，保证空间符合设计要求。
- 工具及材料准备：准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平仪、膨胀螺栓等安装工具和材料。
- 货物检查：对照发货清单，检查密集架各部件的数量、规格是否相符，有无损坏、变形等情况。
部件安装
-底盘安装：将底盘按设计位置放置在地面上，用水平仪校准，确保底盘水平，然后通过膨胀螺栓将底盘与地面固定牢固。
- 立柱安装：将立柱垂直安装到底盘上，用螺丝紧固，使用水平仪和铅垂线检查立柱的垂直度，偏差应不大于2mm/m。
- 搁板及挂板安装：将挂板安装在立柱的卡槽内，确保挂板安装牢固，再将搁板放置在挂板上，调整搁板水平度，相邻搁板的高度差应不大于2mm。
- 侧板及门板安装：把侧板安装在立柱外侧，用螺丝固定，安装门板时，要保证门能灵活开关，门缝均匀，间隙一般在2mm-5mm。
- 传动系统安装：安装链条、链轮、轴承等传动部件，确保链条松紧适度，链轮转动灵活，无卡滞现象，摇把安装在指定位置，转动应轻松平稳。
整体组装
- 连接各节密集架：将各单节密集架通过连接装置依次连接起来，形成一个整体，连接要紧密，不得有松动现象。
- 安装轨道：轨道安装在地面上，要保证轨道的直线度和水平度，轨道之间的平行度误差不大于1mm/m，轨道接头处的高低差和左右偏差均不大于0.5mm。
- 安装智能控制系统（如有）：按照说明书连接线路，安装传感器、控制器等设备，确保各功能模块正常工作。
调试
- 传动调试：转动摇把，检查密集架的移动是否平稳，有无卡滞、异响等问题，每列密集架的移动应同步，不得有跑偏现象。
- 安全性能调试：测试红外感应、压力感应等安全防护装置，当有物体遮挡红外光线或受到压力时，密集架应能立即停止移动。
- 智能功能调试（如有）：对智能定位、温湿度监测、通风控制等功能进行调试，检查系统是否能准确采集数据、执行指令。
- 整体检查：全面检查密集架的安装质量，包括各部件的连接是否牢固、表面是否平整、涂层有无划伤等，对发现的问题及时进行整改。